
喷涂前等离子清洗
对工件表面进行活化与除油污处理,为后续喷涂、粘接工序提供洁净表面。
面向天津及周边地区客户的等离子表面处理设备

对工件表面进行活化与除油污处理,为后续喷涂、粘接工序提供洁净表面。

适用于复杂结构与局部区域的表面处理,可配合自动化产线实现在线作业。

用于电芯壳体、极耳、盖板、模组结构件等部件的表面清洗与活化处理。

适用于对处理均匀性与表面洁净度有要求的工件表面处理场景。

去除金属、塑胶等材质表面的油污与有机污染物,改善后续工序的稳定性。

对封装、粘接前的表面进行活化处理,有助于改善键合质量与一致性。

用于芯片封装前基板、引线框架等部件的表面清洗与活化处理。

提升复合材料表面能,改善涂覆、印刷与粘接工序的处理效果。
专注等离子表面处理与工业自动化智能装备
荣创智能设备是一家集研发、设计、生产、销售与技术服务于一体的智能装备企业,产品包括等离子表面处理机、灌胶机、点胶机、涂覆机、焊锡机、螺丝机以及非标自动化设备,为制造业升级、产线自动化改造与智慧工厂建设提供硬件产品与一体化解决方案。
公司依托深圳完善的电子信息与智能制造产业链,聚焦工业自动化、智能检测、智能控制与物联网集成设备领域,组建了由资深工程师与行业专员构成的研发团队,持续投入智能控制算法、精密传动、机器视觉、数据采集与远程运维等技术研发,拥有多项自主知识产权与专利成果。
产品从设计验证、供应链管控到生产制造、出厂检测实行全流程标准化管控,以保障设备精度、稳定性与耐用性满足客户现场使用要求。主营产品涵盖智能自动化生产线、精密装配设备、智能检测与测试设备、非标定制专机、物联网智能终端等,广泛应用于 3C 电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等领域。
针对天津及周边地区的汽车零部件、新能源电池、3C 电子等制造场景,荣创智能设备可结合客户产能、工艺与现场条件,提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后维保的一站式服务,帮助客户提升生产效率、降低人工成本、保持产品品质一致性。
公司秉承“以客户为中心、以创新为驱动、以品质为基石”的经营理念,依托区位与供应链响应能力,已与多家企业建立长期合作关系。面向智能制造发展趋势,荣创智能设备将持续专注智能装备研发与创新,为客户提供稳定可靠的设备与服务。
覆盖天津地区多类制造行业的表面处理需求
手机中框、摄像头模组、PCB / FPC 等部件在粘接、喷涂、封装前的表面活化与除油污处理。
电芯壳体、极耳、盖板、模组结构件的表面清洗与活化,改善后续焊接、涂胶与键合效果。
面向天津及周边汽车产业配套的塑料件、金属件喷涂前处理,有助于提升涂层附着力。
去除表面油污与脱模剂残留,改善印刷、涂覆、粘接工序的处理稳定性。
面板、结构件、标识件在装配与涂装前的表面处理,配合产线节拍安排作业方式。
封装前基板、引线框架的表面清洗,以及复合材料表面能提升与键合质量改善。
天津地区部分行业应用情况说明
针对塑料外饰件喷涂前处理需求,配置等离子表面处理设备用于产线前段,配合原有喷涂工艺使用,减少人工擦拭环节。
为电芯结构件表面清洗与活化工序提供设备与配套方案,与客户自动化产线进行联调,按节拍完成在线处理。
在摄像头模组粘接前工序引入等离子清洗,用于表面活化处理,帮助改善粘接工序的一致性。
采用等离子除油污处理替代部分化学前处理环节,用于金属件涂装前的表面清洁,配合客户现场工艺要求调整参数。
从选型到使用,为天津地区客户提供持续支持
根据工件材质、尺寸、产能与工艺要求,提供设备选型与方案建议,协助确认处理方式。
设备到厂后提供安装指导与调试支持,配合客户产线进行联调,确认运行状态。
提供设备操作与日常维护培训,协助客户建立点检与保养规范,便于现场管理。
接到服务需求后及时沟通确认,提供远程指导与上门服务;常用易损件与备件按约定供应。
关于等离子清洗设备的常见疑问
等离子处理可以去除工件表面的油污与有机污染物,并在一定程度上提升表面能,使涂层在喷涂、涂覆时更容易附着,常用于金属件、塑料件的喷涂前处理工序。具体效果与材质、污染物种类及工艺参数有关,建议先做试样确认。
可以根据客户产线的节拍、工件传送方式与安装空间进行方案设计,喷射式、连续式等机型常用于在线处理场景。我们会结合现场条件确认接口方式与安装位置,并配合完成联调。
可以。天津及周边地区客户在设备到厂后,我们提供安装指导、调试支持与操作培训;日常使用中出现问题,可先通过电话或远程方式沟通确认,必要时安排上门处理。
材料、工件形状与处理要求不同,适用的机型也不同。例如新能源电池结构件常用喷射式或在线式设备,芯片封装前处理对均匀性要求较高,复合材料则以表面活化为主。建议提供工件样品与工艺要求,由我们协助选型。
日常维护主要包括气源清洁度检查、喷嘴与电极等易损件的定期检查、设备表面与腔体清洁,以及按规范进行点检记录。我们会随设备提供操作与维护说明,并协助客户建立点检规范。
可直接联系韦经理:13457766127,说明工件材质、尺寸、处理要求与预计产能,我们会结合工艺需求提供选型建议与报价方案,必要时安排试样确认。